• 華佑數控HY-VMC2T-380雙主軸立式加工中心
    • 參考價格:¥ 1000000 元/臺
    • 供 貨 量:10臺
    • 所 在 地:中國 湖北 武漢
    • 聯 系 人:王俊 先生   添加為商業伙伴
    • 有 效 期:2022年08月01日-2023年01月28日
    詳細信息

    HY-VMC2T-380機床主要特點

    1. 華佑數控生產的HY-VMC2T-380是為大批量產品加工而精心設計的機種,它具有加工***、剛性好,節省空間等特點。

    2. HY-VMC2T-380所有大型鑄件都經過嚴格的退火處理后,再加上長期的自然時效,***消除內應力之后,再利用大型五面加工中心,一次裝夾完成五個面的所有部位的加工。因此,加工后的零件具有極好的幾何形位精度,大大提高了整機裝配后的相關精度。

    3. 整 機:整機采用定柱式十字滑臺結構。整機具有高剛性、高穩定性和高可靠性。機床具備大流量沖屑功能。全封閉防護造型美觀,操作、維修方便。

    4.   軸:主軸皮帶式結構,采用臺灣一級品牌,并配置主軸油冷機以降低溫度變化,確保***。大馬力主軸馬達,除了滿足一般切削所需馬力,更提供攻牙及鉆孔所需之大扭力,高耐久性的加工性能。具環狀切削水出口之長鼻端主軸設計,大幅降低加工干涉區域。

    5.   庫:安裝24*2把刀的大容量刀庫,適合復雜零件的加工。此外,HY-VMC2T-380換刀方式采用***的伺服刀庫系統控制,故可以緩沖扣刀及緩沖插到,可以有效保護主軸不受沖擊。另外換刀時間可控,不因外在頻率影響馬達運轉即換刀時間。刀盤伺服電機及ATC伺服電機無剎車器,籍由系統控制角度剎車做定位,因此沒有傳統刀庫剎車片磨耗問題,整流器及剎車線圈損壞問題剎車動作異常問題。

    伺服刀庫優點:

    (1)避免亂刀:雙伺服刀庫刀盤電機,由***的伺服電機控制,電機以走角度的方式選刀,位置很準,避免像普通刀庫因信號異常產生的亂刀。

    (2)刀具使用管理:用戶可根據不同刀具的使用特性,提前輸入每只刀具的使用時間,系統可以自動記錄刀具實際使用時間,當用戶設定刀具時間到達時,系統提示操作者是否進行更換。 

    (3)/小刀加減速:加工中心大刀或重刀換刀要慢速,小刀或輕刀換刀要快速。雙伺服刀庫具有自動識別大,小刀,刀臂自動加減速,有效提高換刀效率。

    (4)智慧型刀庫:雙伺服刀庫當刀臂扣刀時,打刀缸可預先松刀,還可以當扣刀瞬間刀臂智能降速,減輕刀臂扣刀時對主軸的損壞,延長主軸的使用壽命。

    (5)姊妹刀:當在批量加工場合,提前將刀庫中裝二把的同樣常用刀具。一把加工,另一把備用,當時間到達二把刀具可自動切換。

    (6)卡刀處理方便:刀庫因打刀或缸外部氣壓的原因,在換刀過程中刀臂在刀柄上,只需轉動手輪刀臂即可回到原點,傳統刀庫需要工人爬到機床工作臺上,手動擰刀臂的電機外六角螺絲,既麻煩又不安全。

    6. 驅 動:四個直線軸電機與***滾珠絲杠采用直接式連接方式。每軸滾珠絲杠經過預拉伸安裝,以提高傳動剛性及定位精度。四個直線軸均采用直線滾柱導軌,機床高速進給時震動小,低速進給時無爬行,并且有很高的穩定性。

    7. 系 統:配備***SYNTEC 220MA數控系統,保證了機床控制的穩定性,也保證了用戶的數控加工功能和輔助功能。配備15CRT,數據顯示及機器操作及為方便。數控系統具有手輪模擬、手輪偏置、斷點回歸等***功能。

    (1)手輪模擬:操作者在分中、對刀再自動跑加工程序時,擔心工件會撞刀。此時會不斷的轉動G01倍率開關來減慢機床的加工速度。當做較大工件時,很難看清刀具是否有切到工件。如用手輪模擬功能,就不會出現此問題,直接轉動手輪就可以近距離觀察,反轉手輪加工程還可倒退。

    (2)手輪偏置:是機床在加工過程中,某個軸需要偏移時,不用停機對刀,只需起此功能,選取軸向轉動手輪即可,方便快捷。

    (3)斷點回歸:針對較大的加工程序,在加工中發現有斷刀或其他原因要停時,只需按下復位鍵,系統會自動記下此時停止行號,再起動時,只需輸入行號機床便會在停止開始加工,有效節省加工時間。

    8.   動:X、Y、Z三軸由***的(C3級)大直徑滾珠絲桿傳動,經預拉裝配、防止熱變位、提供快速移動及定位精度。軸向采用臺灣一級品牌***線軌, X/Y/Z1/Z248 m/min 快速進給。采用多種安全防護措施,三軸絲桿配有防撞膠安全裝置。導軌、滾珠螺桿采用自動定量油潤滑設計,潤滑管路采用黃銅管(具***、***、耐高壓等特性,優于尼龍管、鋁管),確保所有***進給組件之精度與壽命。

    9. 其它

    (1)寬敞的亞克力窗設計及提供視覺效果及安全防護功能,確保操作者安全。

    (2)機體有油水分離設計和潤滑油單獨回收裝置,以提高冷卻液使用壽命。

    (3)親人性設計:可旋轉式操作面板、可移式手搖輪、雙工作照明燈、寬大的操作門…等設計,方便工件裝卸、設定與操作。

    (4)自行開發之電路、PLC、操作面板,符合安全規定之密閉電氣箱,提高機器可靠性及維修保障。

    10. ***:

    (1)質量檢驗:依ISO 9001質量系統確實進行進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗,并詳細記錄數據,做為日后售后服務比對及產品質量提升之依據。

    (2)質量測試:出廠前,每臺機器都需經過嚴謹且***質量測試,為客戶做***把關。

               a.  48小時全功能測試。

               b.  主軸溫升、噪音及震動測試。

               c.  主軸動平衡測試。

               d.  標準件加工測試。

               e.  激光定位精度檢驗與補償。

                   f.  靜態精度檢驗測試。

    機型 單位 HY-VMC2T-380
    加工范圍 三軸行程(X/Y/Z1/Z2) mm 600/400/450/450
    主軸鼻端至工作臺面距離 mm 200-650
    主軸中心至立柱護罩距離 mm 430
    工作臺 工作臺尺寸 mm 900×420
    承載 kg 600
    T型槽槽寬×槽數×間距 mm 18×3×125
    主軸 主軸轉速 rpm 10000
    主軸錐孔 - BT40
    主軸功率 kw 5.5/7.5
    兩主軸中心距 mm 380±0.02
    軸向電機 X軸電機功率 kW 3.1
    Y軸電機功率 kW 3.1
    Z1,Z2軸電機功率 kW 5.9
    速度 快速移動速度(X/Y/Z1/Z2) m/min 48/48/48/48
    切削進給速度 mm/min 1-10000
    刀庫 刀具數量 T 24*2=48
    刀具直徑(有鄰刀/無鄰刀) mm 80/150
    刀具長度 mm 300
    刀具重量 kg 5
    刀具交換時間(刀-刀) S 2.5
    刀具選刀方式 - 任意選刀
    精度 定位精度(X/Y/Z) mm ±0.O05/300
    重復定位精度(X/Y/Z) mm ±0.O03/300
    其他 氣源 L/min 280
    氣壓 bar 6
    機床電氣總容量 kVA 40
    冷卻箱容積 L 430
    機床外型尺寸 mm 2730×2130×2800
    機床重量 kg 4700

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